PCD銑刀上的積屑瘤是怎么樣形成的
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2025-02-19
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文章摘要:在切削過(guò)程中,用中等或低的切削速度切削鋼、鋁或其他塑性金屬加工工件時(shí),會(huì)發(fā)現(xiàn)一小塊金屬牢固地粘附住所用刀具的前刀面上,這一小塊金屬就是積屑瘤,積屑瘤是被切金屬在切削區(qū)的高壓和大摩擦力作用下與刀具刃口附近的前刀面上粘結(jié)形成的。 當(dāng)溫度和壓力很低或高溫時(shí),…
在切削過(guò)程中,用中等或低的切削速度切削鋼、鋁或其他塑性金屬加工工件時(shí),會(huì)發(fā)現(xiàn)一小塊金屬牢固地粘附住所用刀具的前刀面上,這一小塊金屬就是積屑瘤,積屑瘤是被切金屬在切削區(qū)的高壓和大摩擦力作用下與刀具刃口附近的前刀面上粘結(jié)形成的。
當(dāng)溫度和壓力很低或高溫時(shí),不易形成積屑瘤。當(dāng)壓力、溫度達(dá)到一定程度時(shí),切屑底層材料中切應(yīng)力超過(guò)材料的剪切屈服強(qiáng)度,使“滯留層”中流速為零的切削層被剪切斷裂粘結(jié)在前刀面上,粘結(jié)金屬層經(jīng)劇烈塑性變形后硬度提高,它可代替切削刃繼續(xù)剪切較軟的金屬層,依次層層堆積,高度逐漸增大而形成了積屑瘤。長(zhǎng)高的積屑瘤在外力或振動(dòng)作用下可能會(huì)脫落或局部斷裂,繼而又重復(fù)產(chǎn)生與脫落。
積屑瘤對(duì)刀具切削加工有利也有弊,有利方面是它的硬度高于工件的2-3倍,故堆積在切削刃上能代替切削刃切削,并保護(hù)切削刃,增大了實(shí)際工作前角,減小切削變形。不利方面是堆積成的鈍圓弧刃口造成擠壓和過(guò)切現(xiàn)象,降低加工精度,積屑瘤脫落后粘附在已加工表面上使表面粗糙不平。
當(dāng)溫度和壓力很低或高溫時(shí),不易形成積屑瘤。當(dāng)壓力、溫度達(dá)到一定程度時(shí),切屑底層材料中切應(yīng)力超過(guò)材料的剪切屈服強(qiáng)度,使“滯留層”中流速為零的切削層被剪切斷裂粘結(jié)在前刀面上,粘結(jié)金屬層經(jīng)劇烈塑性變形后硬度提高,它可代替切削刃繼續(xù)剪切較軟的金屬層,依次層層堆積,高度逐漸增大而形成了積屑瘤。長(zhǎng)高的積屑瘤在外力或振動(dòng)作用下可能會(huì)脫落或局部斷裂,繼而又重復(fù)產(chǎn)生與脫落。
積屑瘤對(duì)刀具切削加工有利也有弊,有利方面是它的硬度高于工件的2-3倍,故堆積在切削刃上能代替切削刃切削,并保護(hù)切削刃,增大了實(shí)際工作前角,減小切削變形。不利方面是堆積成的鈍圓弧刃口造成擠壓和過(guò)切現(xiàn)象,降低加工精度,積屑瘤脫落后粘附在已加工表面上使表面粗糙不平。
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