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  金剛石刀具有很多不同的類(lèi)型，關(guān)鍵的一點(diǎn)是金剛石表面的涂層，涂層可以保證在切割或者在工作的時(shí)候免受一些堅(jiān)硬物體對(duì)金剛石的破壞和磨損，涂層一旦被破壞直接會(huì)影響到金剛石刀具的使用壽命，界面化學(xué)特性被確定為是影響金剛石涂層粘附性能的重要因素。

  通過(guò)選擇兼容性好的硬質(zhì)合金化學(xué)特性、采用適當(dāng)?shù)念A(yù)處理技術(shù)和合理的沉積反應(yīng)條件，就有可能減輕或消除金剛石涂層的剝落，穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的磨損模式。在顯微鏡下觀(guān)察正常磨損的金剛石涂層刀具，可以發(fā)現(xiàn)，金剛石被穩(wěn)定磨損直至硬質(zhì)合金基體，而沒(méi)有發(fā)生崩刃或剝落。

  各種材質(zhì)的焊接方法也是不同的，因?yàn)椴馁|(zhì)分軟硬的嘛，耗的時(shí)間長(zhǎng)短自然是不不同的。

  金剛石刀具焊接是一種連接金屬或熱塑性塑料的制造或雕塑過(guò)程。焊接過(guò)程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。焊接是通過(guò)加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。